1、砂漿攪拌 (1)根據試驗室提供的砂漿配合比進行試配,提出砂漿試配比例(重量比),并根據測定現場砂的含水率確定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以內;砂等配料度控制在±5%以內。
(2)砂漿應采用機械拌和,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于2min。
(3)砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。
(5)砌筑時應同時安裝爬梯,按設計制作(防腐處理)及安裝后在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得。
(6)內外井壁應采用水泥砂漿砌筑。掉入井底的砂漿及雜物,應及時清除干凈,砌體大放腳的摞底尺寸及收退方法,必須符合設計圖紙規定。
(7)檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。鋼筋混凝土檢查井變形和下沉,井蓋質量和安裝質量差,井內爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質量。
乳化瀝青噴
對混凝土上表面及切除范圍內瀝青層外露部分噴涂乳化瀝青,要噴涂到位,用量均勻。
瀝青混凝土攤鋪碾壓
為防止渣土及瀝青混合料落入檢查井,將防土渣墜落器安放于砼墊圈內固定,此用具由跌落槽,密封圈及頂絲組成。防墜落施工用具與檢查井井筒周圍空隙采用橡膠圈進行嚴密密封,保證瀝青結構層施工時,瀝青混合料及其他雜物無法落入檢查井內。
瀝青結構層布料前,重點注意井筒周圍衛生清理,保證現場清潔。將井口定型模具安裝到砼墊圈上,攤鋪瀝青混凝土,基坑內分層攤鋪,瀝青虛鋪厚度按虛鋪系數控制,布料原則為寧欠料不多料,防止瀝青壓實后井筒周圍瀝青高于已施工完成的瀝青表面,對瀝青平整度產生影響。